Ремонт масляного насоса
| Вам потребуются: ключ «на 10», набор плоских щупов, линейка. |

Снимите масляный насос (см. тут)
|
|
| 1. Выверните три болта крепления приемного патрубка к корпусу насоса. |
|
Заметка Обратите внимание – один из болтов крепления патрубка короче других. При сборке насоса устанавливайте его на прежнее место. |
|
|
|
|
|
| 2. Зажмите корпус насоса в тиски, снимите приемный патрубок и шайбу редукционного клапана. |
|
| 3. Для очистки приемного патрубка и его сетки отогните края сетки и... |
|
|
|
|
|
| 5. Снимите пружину редукционного клапана,... |
|
|
|
|
| 6. ...редукционный клапан и... |
|
|
|
|
|
| 8. Выньте ведущую шестерню с валиком из корпуса. |
|
| 9. Снимите ведомую шестерню с оси в корпусе. |
|
| 10. Снятые детали промойте керосином, обдуйте струей сжатого воздуха и проверьте их состояние. |
|

Основные размеры деталей масляного насоса и его привода
|
|
|
| 11. Определите (подсчетом по результатам измерения диаметров) зазор между ведомой шестерней и ее осью. Он должен быть 0,017–0,057 мм (предельно допустимый – 0,1 мм). |
|
| 12. Измерьте плоским щупом зазор между зубьями шестерен: должен быть 0,15 мм (предельно допустимый – 0,25 мм). |
|
|
|
|
| 13. Измерьте плоским щупом зазор между наружными диаметрами шестерен и корпусом: должен быть 0,15 мм (предельно допустимый – 0,25 мм). |
|
14. Измерьте плоским щупом, приложив к плоскости линейку, зазор между торцами шестерен и плоскостью корпуса: должен быть 0,161–0,166 мм (предельно допустимый – 0,2 мм).
|
| 15. При проворачивании ведущего валика рукой шестерни должны вращаться плавно и без заеданий. Измерив диаметры валика и отверстия в корпусе насоса, определите зазор между опорными поверхностями валика и корпуса. Зазор должен быть 0,016–0,055 мм (предельно допустимый – 0,1 мм). |
|
| 16. Осмотрите редукционный клапан. На поверхностях, сопрягаемых с крышкой насоса, не должно быть повреждений (забоин, заусенцев), вызывающих снижение давления в системе, а также загрязнений или отложений, которые могут привести к заеданию клапана. |
|
| 17. Осмотрите пружину редукционного клапана. Она не должна иметь механических повреждений. При возможности проверьте упругость пружины: высота пружины должна быть равной 20 мм при вертикальной нагрузке 60,4–65,2 Н (6,15–6,65 кгс). Высота пружины в свободном состоянии – 38 мм. |
|
| 18. Осмотрите крышку. На поверхностях, сопрягаемых с редукционным клапаном, корпусом и приемным патрубком, не должно быть повреждений (забоин, заусенцев), а также загрязнений или отложений, которые могут привести к уменьшению давления в системе и заеданию клапана. |
|
| 19. Если на картере двигателя имеются следы ударов, особенно внимательно осмотрите приемный патрубок. Трещины и механические повреждения не допускаются. Очистите от грязи и промойте уайт-спиритом сетку приемного патрубка. Если сетку не удается очистить или она повреждена, замените ее или маслоприемник. |
|
| 20. Замените изношенные или поврежденные детали. Соблюдая максимальную чистоту при сборке, установите снятые детали и насос в порядке, обратном снятию. Не забудьте залить масло в двигатель. |
|
Видео